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超纯水和纯水可以具体归纳如下:
a电导率不同,纯水电导率在 2-10us/cm 之间,超纯水的电导率为 0.056us/cm;
b制造的难易程度不同,天津食品纯水设备,目前市场上使用的纯水基本上都是经过反渗透、蒸馏等方法制得,天津制药纯水设备,而超纯水是纯水的基础上还要经过光氧化技术、精处置和抛光处理等一系列复杂的纯化技术制得的;
c 重金属、---、微粒数等指标也大不相同,纯水杂质含量是 ppm 级,而超纯水为 ppb 级,天津药厂纯水设备,简单地说超纯水中已经没有什么杂质,接近于理论上的水;
d 使用的领域也不相同;
e 对输送管道材质的要求也不相同,超纯水对输送管道材质的要求要比纯水严格的多。
反渗透设备运行时,各种影响因素
进水ph值
各种膜组件都有一个允许的ph值范围,纯水设备,进水ph值对产水量几乎没有影响;但是即使在允许范围内, ph值 对脱盐率 也 有较大影响,一方面ph值对产品水的电导率也有一定的影响,这是因为反渗透膜本身大都带有一些活性基团,ph值可以影响膜表面的电场进而影响到离子的迁移,ph值对进水中杂质的形态有直接影响,如对可离解的有机物,其截留率随ph值的降低而下降;另一方面由于水中溶解的co2受ph值影响较大,ph值低时以气态co 2 形式存在,容易透过反渗透膜,所以ph低时脱盐率也较低,随ph升高,气态co 2 转化为hco 3 - 和co 3 2- 离子,脱盐率也逐渐上升,ph在7.5~8.5 之 间 时 ,脱盐率达到高。
在超纯水设备的生产过程中,水中的阴阳离子可用电渗析法、反渗透法及离子交换技术等去除,水中的颗粒一般可用超过滤、膜过滤等技术去除;水中的---,目前国内多采用加药或紫外灯照射或臭氧杀菌的方法去除;水中的toc则一般用活性炭、反渗透处理。在高纯水的应用领域中,水的纯度直接关系到器件的性能、---性,因此高纯水要求具有相当高的纯度和精度。
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