天津清洗锅炉公司-天津锅炉清洗-天化科威

化学清洗流程

一般工艺步骤为系统水冲洗、碱煮转型、碱洗后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、漂洗和钝化。

1.系统水冲洗

新建锅炉，在化学清洗时必须进行水冲洗。可用过滤后的澄清水或工业水分段冲洗，冲洗流速0.5~1.5m/s，冲洗终点以出水达到透明无杂质为准。

2.碱洗或碱煮

新安装的锅炉因其设备涂有防锈剂或油脂，应在酸洗前用碱洗进行处理；运行以后若是锅内无油，一般不进行碱洗。碱洗的作用主要是除去设备内部油垢和湿润金属表面，同时对三氧化硅、水垢等物有一定的松动作用。

锅炉酸洗：

酸洗的作用是将金属壁面的沉积物---溶性转为可溶性的盐类或络合物，溶解在清洗液中，而后在废液排放时排掉。

1)监视管段应在清洗系统进酸至预定浓度后，投入循环系统，并控制监视管内流速和被清洗锅炉水冷却壁管内的流速相近。

2)酸洗时必须按清洗方案严厉控制酸洗液的温度、循环流速，汽包的酸槽的液位等，并每小时记录一次，按时循环检查，如实记录出现的问题。

3)当每一回路循环清洗到预定时间时，天津锅炉清洗报价，应加强酸液浓度和铁离子浓度的测定。当各回路酸洗液中酸洗浓度和铁离子浓度趋于稳定和平衡，预计酸洗将结束时，可取下检测管检查清洗效果，若管段内仍有污垢，应在把监视管段装回系统继续清洗，至监视管段内清洗干净，应在循环1h，方可停止酸洗。